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商品编号:73788
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CMSD2000德国进口锂电池粘结剂研磨分散机

价    格:询价

产    地:德国更新时间:2019/7/15 13:41:34

品    牌:上海依肯机械型    号:CMSD2000

状    态:正常点击量:282

13795214885
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上海依肯机械大发3d有限公司

联 系 人:贾清清

电     话:021-33506885

传     真:021-51564113

等     级: (第 8年)

性     质:生产型,

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CMSD2000德国进口锂电池粘结剂研磨分散机 核心参数

  • 转速

    10000、

  • 最大处理量

    10000、

  • 最小处理量

    11、 0、

  • 应用类型

    在线、 中试、 小试、

  • 产品类型

    套装、 分散刀头、 主机、


德国进口锂电池粘结剂研磨分散机,锂电池用粘结剂高速研磨分散机,高剪切研磨分散机,在线式研磨分散机,德国进口研磨分散机,管线式研磨分散机,工业化研磨分散机

 

IKN研磨分散机设计独特,能够延长易损件的使用时间,因此尤其适合高硬度和高纯度物料的粉碎。可以一机多用,也可以单独使用,且粉碎粒度范围广,成品粒径可以进行调整。

目前,锂离子电池是商用电池中能量密度最高,特别在小型的电子产品中被广泛的使用。近来,人们期待锂离子电池作为动力电池应用于电动汽车、储能大发3d中。因此,锂离子电池要求具有高容量、长寿命、高倍率性及安全性等性能。电池容量受电极活性物质填充量的影响。倍率性受电子移动难易程度的影响,因而导电剂的增加可以提高倍率性。在有限的电池内部空间里,对于电极材料与导电剂的增加,粘结剂量的减少是非常必要的。但是,粘结剂量的减少,电极活性物质与基底之间的粘结性会减弱,不断的充放电导致电极活性物质的脱落,最终造成循环性恶化。因此,人们强烈要求一种使用量减少仍具有较强粘结性的粘结剂。

 

锂离子电池用粘结剂主要是聚氟乙烯(PVDF)等氟化高分子。使用氟化高分子制备电极比较容易,但是粘结力和柔软性都较差,从而提高电池的容量及倍率特性比较困难。作为上述氟化高分子缺点改进的方法,橡胶系高分子粘结剂的使用提案被采用。虽然粘结力和柔软性得到了改善,但是电极活性物质被橡胶高分子粘结剂覆盖隐藏,电池反应受限问题的产生。因此,尝试混合使用氟化高分子和橡胶高分子,例如、水系丁晴橡胶、聚丙烯晴及丙烯酸酯共用,丁二烯系高分子共用等方案。

 



 



产品参数

CMD2000系列研磨分散机大发3d选型表
 

型号

流量

L/H

转速

rpm

线速度

m/s

功率

kw

入/出口连接

DN

CMD2000/4

300

9000

23

2.2

DN25/DN15

CMD2000/5

1000

6000

23

7.5

DN40/DN32

CMD2000/10

2000

4200

23

22

DN80/DN65

CMD2000/20

5000

2850

23

37

DN80/DN65

CMD2000/30

8000

1420

23

55

DN150/DN125

CMD2000/50

15000

1100

23

110

DN200/DN150

 

流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,可以被调节到zui大允许量的10%



产品介绍

上海依肯的研磨分散机特别适合于需要研磨分散均质一步到位的物料。研磨分散机为立式分体结构,精密的零部件配合运转平稳,运行噪音在73DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封,并通冷媒对密封部分进行冷却,把泄露概率降到低,保证机器连续24小时不停机运行。简单的说就是将IKN/依肯胶体磨进行进一步的改良,将单一的胶体磨磨头模块,改良成两级模块,加入了一级分散盘。可根据物料要求进行更换(我们提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五种乳化头供客户选择) IKN研磨分散机可以高速研磨,分散,乳化,均质等功能,大发3d转速可达14000rpm,是目前普通大发3d转速的4-5倍。

 

CMD2000系列研磨分散机的结构:研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。

yi级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列,还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例,依据以前的经验指定工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下,机器的构造是和具体应用相匹配的,因而它对制造出zui终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

 

从大发3d角度来分析,影响研磨分散机效果因素有以下几点:

1.研磨头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次式要好)

2.研磨头的剪切速率,(越大效果越好)

3.研磨的齿形结构(分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好)

4.物料在分散墙体的停留时间、研磨分散时间(可以看作同等电机,流量越小效果越好)

5.循环次数(越多效果越好,到大发3d的期限就不能再好了。)

 

线速度的计算:

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-转子 间距 (m)

由上可知,剪切速率取决于以下因素:

转子的线速率

在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D(转子直径)X 转速 RPM  /   60

 所以转速和分散头结构是影响分散的一个zui重要因素,超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的

 


工艺应用:

食品纤维类物料的湿法超细破碎与均质      可溶物(或互溶物)固体和液体加速溶解

动物和植物组织的超细破碎及浆化加工      不相溶的固-液相悬浮物超细混合分散

不相溶的固-液相悬浮物超细混合分散       纳米材料团聚物的强力解聚与超细分散




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